【科普貼】PVC,CPVC,UPVC,PP和FRP的區別與特性

PP塑料化學名稱：聚丙烯，英文名稱：olypropylene(簡稱PP)，比重：0.9-0.91克/立方厘米，成型收縮率：1.0-2.5%，成型溫度：160-220℃。

特點：無毒，無味，密度小，強度,剛度，硬度,耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右使用，具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨，易老化。適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機溶劑對他幾乎不起作用，可用于食具。

成型特性：

1.結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形。

3.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發生翹曲變形。

4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。

PVC（聚氯乙烯）

基本特性：它是世界上產量最大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。

根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質，軟質和透明制品。

硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，可單獨用做結構材料。軟聚氯乙烯的柔軟度、斷裂伸長率、耐寒性會增加，但脆性、硬度、拉伸強度會降低。

純的聚氯乙烯的密度為1.4g/cm3，加入了增塑劑和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3。

聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學穩定性也好。由于聚氯乙烯的熱穩定性較差，長時間加熱會導致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙烯變色，所以其應用范圍較窄，使用溫度一般在-15~55度之間。

主要用途：聚氯乙烯是由乙炔氣體和氯化氫合成氯乙烯，再聚合而成，具有較高的機械強度和較好的耐蝕性。由于化學穩定性高，可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯乙烯的硬板廣泛應用于化學工業上制作各自貯槽的襯里，建筑物的瓦楞板，門窗結構，墻壁裝飾物等建筑用材。由于電氣絕緣性能優良，可在電氣、電子工業中，用于制造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造涼鞋、玩具和人造革等。當增塑劑加入量達30%~40%時，便制得軟質聚氯乙烯，其延伸率高，制品柔軟，并具有良好的耐蝕性和電絕緣性，常制成薄膜，用于工業包裝、農業育秧和日用雨衣、絕緣層等。

PVC和UPVC的區別在于UPVC為未增塑的，其強度比較高。

CPVC（氯化聚氯乙烯）

氯化聚氯乙烯(CPVC)是由聚氯乙烯（PVC）樹脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏松顆�；蚍勰�。PVC樹脂經過氯化后，分子鍵的不規則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學穩定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數值的熱變形溫度的機械性能，氯含量由56.7%提高到63-69%，維卡軟化溫度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），最高使用溫度可達 110 ℃，長期使用溫度為 95 ℃。

PVDF聚偏氟乙烯

  PVDF（Polyvinylidene fluoride）即聚偏氟乙烯，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產量名列第二位的大產品，全球年產能超過5.3萬噸。

PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經噴涂或輥涂等工藝經烘烤制成的漆膜具有無與倫比的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標準AAMA2605及中華人民共和國行業標準HG/T3793-2005。PVDF不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴酷與惡劣的環境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。

產品特性：

1.可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。

2.極佳之耐化學特性。

3.耐磨，高機械強度及韌度。

4.耐候，抗紫外線及核射線。

5.耐熱性佳并有高介電強度。

用途：耐化學性之零件、電線電纜等。

FRP（纖維增強復合塑料）

FRP(FiberReinforced Plastics)即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，俗稱玻璃鋼。    

FRP有如下特性：

1.輕質高強

相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。 注：比強度即強度除以密度。 

2.耐腐蝕性能好

FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。 

3.電性能好

FRP是優良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。 

4.熱性能良好 

FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m•h•K），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。 

5.可設計性好 

① 可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。 

②可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。 

6.工藝性優良 

①可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。 

②工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。 

不能要求一種FRP來滿足所有要求，FRP不是萬能的，FRP也有以下一些不足之處。 

1.彈性模量低 

FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1�106）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。 
可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。 

2.長期耐溫性差 

一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。 

3.老化現象 

老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風紗雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。 

4.層間剪切強度低 

層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低�？梢酝ㄟ^選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。